Четырехсторонний станок ZHX-M616, 6 шп, 160х100

Четырехсторонний деревообрабатывающий станок ZHX-M616 предназначен для высокоточной четырехсторонней обработки деревянной заготовки с целью получения высококачественных изделий за один проход. После обработки на 4-х сторонних станках отпадает необходимость в последующем шлифовании профилированных и строганых поверхностей. Также на станке установлен звукоизоляционный кожух, обеспечивающий дополнительную безопасность и пониженный уровень шума при работе. Сбалансированное расположение на всей протяженности станка рабочих узлов обеспечивает плавное прохождение заготовки максимальных сечений.

Особенности ZHX-M616

• Высокоточные динамически сбалансированные шпиндели, прошедшие прецензионную обработку и контроль, позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Перед установкой на станок все шпиндели проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин.
• Цифровая система позиционирования шпинделей. Настройка всех шпинделей легко производится с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей.
• Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.
• Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты слоем твердого хрома (0,3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости.
• Инвертор позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей, с центральной панели.
• Чугунная станина, прошедшая специальную термообработку, обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.
• Эргономичная контрольная панель управления разработана с учетом мировых тенденций в станкостроении для максимальной защиты и удобства управления станком.
• Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов.
• Дополнительная панель управления необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройки станка.
• Централизованная система смазки позволяет дистанционно осуществлять смазку узлов станка. Смазка осуществляется с помощью ручного насоса или автоматически через заданный промежуток времени (опция). Также установлена отдельная система для подачи смазки на рабочий стол при обработке массивных изделий и смолянистых заготовок.
• Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длиной от 180 мм при подаче торец в торец и от 250 мм при подаче одной заготовки.
• Высокоточная, надежная система подачи заготовок. Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности.
• Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка. На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы.
• Пневматическая система прижимных подающих роликов. Три независимых пневматических контроллера, управляющие прижимом протягивающих роликов, обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо.
• Манометры и регуляторы давления расположены на стойке кабины, что обеспечивает удобство при настройке станка.
• Редукторная система приводов спаренных роликов через карданные валы обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.
• Специальная конструкция первого шпинделя. Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяют формировать на заготовке сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.

Технические характеристики