Четырехсторонний станок ZHX-M616, 6 шп, 160х100

Четырехсторонний деревообрабатывающий станок ZHX-M616 предназначен для высокоточной четырехсторонней обработки деревянной заготовки с целью получения высококачественных изделий за один проход. После обработки на 4-х сторонних станках отпадает необходимость в последующем шлифовании профилированных и строганых поверхностей. Также на станке установлен звукоизоляционный кожух, обеспечивающий дополнительную безопасность и пониженный уровень шума при работе. Сбалансированное расположение на всей протяженности станка рабочих узлов обеспечивает плавное прохождение заготовки максимальных сечений.

Особенности ZHX-M616

  • Высокоточные динамически сбалансированные шпиндели, прошедшие прецензионную обработку и контроль, позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Перед установкой на станок все шпиндели проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин.
  • Цифровая система позиционирования шпинделей. Настройка всех шпинделей легко производится с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей.
  • Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.
  • Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты слоем твердого хрома (0,3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости.
  • Инвертор позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей, с центральной панели.
  • Чугунная станина, прошедшая специальную термообработку, обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.
  • Эргономичная контрольная панель управления разработана с учетом мировых тенденций в станкостроении для максимальной защиты и удобства управления станком.
  • Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов.
  • Дополнительная панель управления необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройки станка.
  • Централизованная система смазки позволяет дистанционно осуществлять смазку узлов станка. Смазка осуществляется с помощью ручного насоса или автоматически через заданный промежуток времени (опция). Также установлена отдельная система для подачи смазки на рабочий стол при обработке массивных изделий и смолянистых заготовок.
  • Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длиной от 180 мм при подаче торец в торец и от 250 мм при подаче одной заготовки.
  • Высокоточная, надежная система подачи заготовок. Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности.
  • Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка. На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы.
  • Пневматическая система прижимных подающих роликов. Три независимых пневматических контроллера, управляющие прижимом протягивающих роликов, обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо.
  • Манометры и регуляторы давления расположены на стойке кабины, что обеспечивает удобство при настройке станка.
  • Редукторная система приводов спаренных роликов через карданные валы обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.
  • Специальная конструкция первого шпинделя. Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяют формировать на заготовке сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.

Технические характеристики

Наименование 

Параметры 

Количество шпинделей (шт) 

Минимальная длина обрабатываемой заготовки (мм) 

200 

Ширина обработки (мм) 

25-160 

Высота обработки (мм) 

8-100 

Скорость подачи (м/мин) 

5-26 

Частота вращения шпинделей (об/мин) 

6000 

Давление в пневмосистеме (Атм)

Диаметр шпинделей (мм) 

40 

Диаметр инструмента на 1-ом шпинделе (мм) 

125 

Диаметр инструмента на вертикальных шпинделях (мм) 

125-180 

Диаметр инструмента на горизонтальных шпинделях (мм) 

125 

Диаметр подающего ролика (мм) 

140 

Диаметр вытяжного патрубка (мм) 

140 

Мощность двигателя подъёма траверсы (КВт) 

0,75 

Мощность двигателя подачи (КВт) 

Мощность нижнего шпинделя (КВт)  

5,5 

Мощность правого шпинделя (КВт) 

5,5 

Мощность левого шпинделя (КВт) 

5,5 

Мощность верхнего шпинделя (КВт) 

7,5 

Мощность 2-ого верхнего шпинделя (КВт) 

5,5 

Мощность 2-го нижнего шпинделя (КВт)  

5,5 

Суммарная мощность (КВт) 

39,85 (53,25) 

Габаритные размеры (мм) 

3930х1500х1700 

Масса станка (кг) 

3000 

 

zhx-m616-6-shp-160h100(2)
zhx-m616-6-shp-160h100(3)
zhx-m616-6-shp-160h100(4)
zhx-m616-6-shp-160h100(5)
zhx-m616-6-shp-160h100(6)
zhx-m616-6-shp-160h100(7)
zhx-m616-6-shp-160h100(8)
zhx-m616-6-shp-160h100(9)
zhx-m616-6-shp-160h100(10)
zhx-m616-6-shp-160h100(11)
zhx-m616-6-shp-160h100(12)
zhx-m616-6-shp-160h100(13)
Заказать обратный звонок Отправьте нам свой номер телефона и мы Вам позвоним!
Обязательное поле
Обязательное поле
Спасибо. Мы получили ваш запрос. Мы свяжемся с вами как можно скорее.