Четырехсторонний станок VH-M515A, 5 шп, 150х100

Практически ни одно деревообрабатывающее производство не может обойтись без оборудования для четырехсторонней обработки заготовок, если хочет быть действительно рентабельным. VH-M515A – прекрасный образец того, какими должны быть качественные четырехсторонние станки.

Применение VH-M515A

Выбор в пользу станка VH-M515A делают цеха и предприятия, где изготовляют мебель, столярные изделия, клееные щиты и брус, профильные погонажные изделия, а также домостроительные производства и тому подобные.

Особенности VH-M515A

• Шпиндели с отдельными приводами – каждый шпиндель имеет независимый привод от электродвигателя.
• Оповещение при отсутствии заготовки – тревожное оповещение предупреждает оператора, если в работающем станке нет заготовки.
• Низкие шум и вибрация – что не только делает комфортной работу оператора, но и позволяет VH M515A длительное время сохранять точность.
• Разработанный по самым высоким стандартам пульт управления позволяет контролировать как весь станок в целом, так и отдельно каждый узел.
• Приемный стол, покрытый слоем высококачественного хрома (0,3 мм), значительно повышает ресурс станка и уменьшает трение между столом и заготовкой. Регулировка стола по вертикали и горизонтали осуществляется рычагами настройки.
• Полиуретановые верхние и нижние вальцы на выходе обеспечивают качество обработанных заготовок самых мягких пород.
• Приводные рифленые вальцы. Мощные приводные верхние и нижние вальцы обеспечивают постоянную плавную подачу деталей любого сечения, а боковые прижимные вальцы гарантируют жесткое базирование заготовки.
• Устройство подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать детали длиной от 200 мм. Приводные хромирование вальцы, расположенные по всей длине, исключают возможность прекращения плавной подачи заготовки.
• Плавная подача в зону обработки гарантируется вариатором Kawasaki (Япония). Усиленный безлюфтовый редуктор, через систему нижних и верхних карданных валов, обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.
• Высокоточные шпиндели, прошедшие прецизионную обработку, комплектуются подшипниками SKF, что позволяет пользователям получать безупречное качество строганой поверхности. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин.
• Специальная прижимная линейка. Конструкция линейки обеспечивает возможность установки на первый горизонтальный шпиндель ножевой головки в паре с подрезной фрезой, которая в свою очередь формирует предварительную вертикальную базу.
• Каждая модель станка имеет жесткую чугунную цельнолитую станину, гасящую вибрации.
• Устройство управления станком выполнено в соответствии с новейшими требованиями по эргономике и безопасности. Система позиционирования шпинделей расположена на передней панели станка и на каждом шпинделе, что упрощает наладку и перенастройку станка.
• Одной из важных составляющих надежности станка является его электрическая часть. Все комплектующие поставляют такие известные компании как «Siemens», «Schneider» (Германия). Монтаж электронных компонентов соответствует сертификату CE.
• Централизованная система смазки узлов и подающего стола осуществляется встроенными насосами, что значительно упрощает обслуживание станка.
• Пильный узел (опция) - возможность установки на последнем шпинделе блока дисковых пил.
• Инвертор (опция) - электронное устройство изменения скорости подачи, предназначено для плавной регулировки скорости подачи заготовок.

Технические характеристики