КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК MF368

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом.

Отличительные особенности:
- магазин подачи рулонного кромочного материала;
- бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
- регулировка количества наносимого клея;
- узел предварительной обрезки;
- торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилами, укомплектован двумя высокочастотными моторами;
- фрезерный блок для снятия свесов по длине двумя твердосплавными высокочастотными горизонтальными фрезами с приводом от 2-х высокочастотных моторов работает по дисковым копирам;
- узел циклевки с копирами
- узел полировки кромки с приводом от 2-х моторов. 

Технические характеристики

Наименование

Параметры

Минимальная длина панели, мм

160

Минимальная ширина панели, мм

70

Толщина заготовки, мм

10-60

Толщина кромочного материала, мм

0,3 - 3

Ширина кромочного материала, мм

15 - 60

Максимальная температура нагрева, град.

200

Скорость подачи, м/мин

12

Давление воздуха, Мра

0,6-0,8

Общая мощность станка, кВт

7

Мощность двигателя подачи материала, кВт

1,5

Габариты станка в собранном виде, мм (ДхШхВ)

3400х750х1550

Транспортные габариты, мм (ДхШхВ)

3400х750х1550

Объём, м

3,95

Масса, кг

1000

 

 

Предварительный нагрев торца заготовки создает необходимую основу для качественной приклейки кромки. Особо актуален предварительный нагрев торца в холодный период времени
Плавная подача кромочного материала в зону нанесения клея. Традиционный способ добавления клея в клеевой бачек, расположен ниже относительно клеенаносящего вала. Клеевой бачок имеет тефлоновое покрытие, которое предотвращает пригорание клея к стенкам бачк
Магазин подачи кромочного материала включает в себя приводной подающий игольчатый ролик, специальное устройство для работы со шпоном (отводчик) и гильотину для предварительной обрезки кромки.
Встроенная гильотина на пневматическом цилиндре с электрическим переключателем, рассчитан для высокой производительности.
Усилие пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. Если регулировка пресс группы осуществляется механически - то одного усилия на пресс валах добиться не удастся, что приводит к частичному отклеива
Два независимых узла торцевой обрезки позволяют работать на высокой скорости до 15 м/мин. Движение этих узлов осуществляется по высокоточным линейным направляющим, что обеспечивает высочайшую точность позиционирования.
Фрезерный узел служит для фрезерования верхних и нижних свесов заготовки. Один фрезерный узел оснащен двумя высокочастотными двигателями увеличенной мощности с функцией поворота, это необходимо для получения более полного и качественного радиуса обработан
Удобная перенастройка в зависимости от толщины кромочного материала с помощью счетчиков
Узел радиусной циклевки предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после узлов фрезерования.
Большие круглые копиры фрезерных узлов позволяют более точно отслеживать заготовку в отличие от станков на которых стоят копиры в виде пластин, здесь процесс скольжения заменен процессом качения.
Полировальный узел служит для полировки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска.
Управление станком осуществляется с эргономичного выносного пульта.
В управлении станка применены надёжные инверторы ZONCN
Для улучшения работы пневмокомпонетов станка на нём установлена система подготовки воздуха (FRL) и автоматическая система смазки
Все вытяжные колпаки полностью закрыты. Каждый блок оснащен независимым вытяжным колпаком. Система аспирации эффективно убирает стружку из зон обработки и сохраняет чистоту станка.

 

288
174
384
447
562
686
756
858
993
1098
1155
1274
1349
1467
15
1670
Заказать обратный звонок Отправьте нам свой номер телефона и мы Вам позвоним!
Обязательное поле
Обязательное поле
Спасибо. Мы получили ваш запрос. Мы свяжемся с вами как можно скорее.